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　　螺旋風管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點，使管件結(jié)合部的走漏削減到最低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只要1~1.5m；且銜接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的銜接則常常需求一個完全獨立的雙法蘭體系。

　�、茦藴驶�商品。
　　螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的出產(chǎn)已高度自動化、體系化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
　�、茄b置費用低。
　　圓形風管體系的裝置時間只要相類似的矩形管道的1/3。
　�、韧ǔＶ恍栎^小的裝置空間。
　　在不添加任何壓降的情況下，一樣的裝置空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可替代250×150mm的矩形管道。在不添加額定裝置空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可替代扁平矩形管道�？紤]了一切的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對一樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的裝置空間常常與一條矩形管道的的裝置空間一樣或更少。很多矩形管道體系裝置時需求4螺栓體系，因而在管道的各個方向添加40~80mm。
　　⑸壓下降：盡人皆知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
　�、示�細的咬口成型技術(shù)：進口設備所選用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即便使用了三五年，其限制模具的外表仍堅持不變，使得鍍鋅鋼板的外表不受損害，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口嚴密、銜接力強、密封性好。
　�、税踩�密封圈防漏體系。
　�、叹�巧的螺旋限制楞筋技術(shù)使螺旋風管具有接受壓力的最好強度，添加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出鞏固的優(yōu)越性，能接受最大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，下降成本。
　�、鸵粯咏孛娣e時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材省；同理而言，因為螺旋風管周長短，保溫用材也可相應削減。
　　⑽管路規(guī)劃美麗、立體感強：當管道作為一種修建特色而有必要露出時，美麗高雅的成型法蘭風管將是最好之選。
　　(11)承插式的螺旋圓風管的裝置方式